兩次露點除濕機的制作方法

　　本實用新型涉及除濕機技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種高溫高溫氣體經(jīng)過兩次露點除濕的除濕機。

　　背景技術(shù)：

　　現(xiàn)有的除濕機是將高溫高濕氣體流過空調(diào)的蒸發(fā)器遇冷除濕后，就將除濕后的高溫高濕氣體排出了，其不足之處是：它的除濕效果并不理想，有待進一步改進。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種兩次露點除濕機，它高溫高濕氣體經(jīng)過空調(diào)蒸發(fā)器一次遇冷除濕后，再次經(jīng)過空調(diào)冷凝器第二次加熱除濕后排出，它經(jīng)過兩次除濕，除濕效果更好，除濕效率更高。

　　本實用新型的技術(shù)解決措施如下：

　　兩次露點除濕機，包括空調(diào)壓縮機、空調(diào)壓縮機帶動的蒸發(fā)器和冷凝器，機殼的中部固定有氣流隔板，氣流隔板將機殼分隔成上除濕室和下除濕室；空調(diào)壓縮機和冷凝器固定在下除濕室中，蒸發(fā)器固定在上除濕室中；

　　機殼的上端設置有進氣口，一次除濕全鋁芯體固定在氣流隔板上，氣流擋板的上端固定在機殼的上頂板內(nèi)壁上，氣流擋板的下端固定在一次除濕全鋁芯體上；

　　一次除濕全鋁芯體由芯體殼體、橫向鋁芯體和豎向鋁芯體組成，芯體殼體的中部固定有芯體隔板，芯體隔板將芯體殼體分隔成芯體上空間和芯體下空間，橫向鋁芯體填充在芯體下空間中，豎向鋁芯體填充在上空間中，橫向鋁芯體中成型有若干個橫向通氣通道，豎向鋁芯體中成型有若干個豎向通氣通道；

　　蒸發(fā)器位于一次除濕全鋁芯體的左側(cè)和氣流擋板的下部，高溫高濕氣體從進氣口進入上除濕室，再流過一次除濕全鋁芯體的橫向通氣通道由蒸發(fā)器制冷后，再進入豎向通氣通道；

　　冷凝器固定在氣流隔板的下部，冷凝器對著豎向通氣通道的出氣口，風機固定在下除濕室所在部分的機殼上，風機抽取下除濕室中的氣體向機殼外排出經(jīng)過兩次除濕的氣體。

　　所述豎向通氣通道的出氣口出來的風流經(jīng)氣流隔板上的預設孔吹到冷凝器上。

　　本實用新型的有益效果在于：

　　它高溫高濕氣體經(jīng)過蒸發(fā)器一次遇冷除濕后，再次經(jīng)過冷凝器第二次加熱除濕后排出，它經(jīng)過兩次除濕，除濕效果更好，除濕效率更高。

　　附圖說明：

　　圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖2為一次除濕全鋁芯體的結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖中：1、空調(diào)壓縮機；2、蒸發(fā)器；3、冷凝器；4、機殼；5、氣流隔板；6、一次除濕全鋁芯體；7、氣流擋板；8、風機。

　　具體實施方式：

　　實施例：見圖1、2所示，兩次露點除濕機，包括空調(diào)壓縮機1、空調(diào)壓縮機帶動的蒸發(fā)器2和冷凝器3，機殼4的中部固定有氣流隔板5，氣流隔板5將機殼分隔成上除濕室41和下除濕室42；空調(diào)壓縮機1和冷凝器3固定在下除濕室42中，蒸發(fā)器2固定在上除濕室41中；

　　機殼4的上端設置有進氣口43，一次除濕全鋁芯體6固定在氣流隔板5上，氣流擋板7的上端固定在機殼4的上頂板內(nèi)壁上，氣流擋板7的下端固定在一次除濕全鋁芯體6上；

　　一次除濕全鋁芯體6由芯體殼體61、橫向鋁芯體62和豎向鋁芯體63組成，芯體殼體61的中部固定有芯體隔板64，芯體隔板64將芯體殼體61分隔成芯體上空間6a和芯體下空間6b，橫向鋁芯體62填充在芯體下空間6b中，豎向鋁芯體63填充在上空間6a中，橫向鋁芯體62中成型有若干個橫向通氣通道621，豎向鋁芯體63中成型有若干個豎向通氣通道631；

　　蒸發(fā)器2位于一次除濕全鋁芯體6的左側(cè)和氣流擋板7的下部，高溫高濕氣體從進氣口43進入上除濕室41，再流過一次除濕全鋁芯體6的橫向通氣通道621由蒸發(fā)器2制冷后，再進入豎向通氣通道631；

　　冷凝器3固定在氣流隔板5的下部，冷凝器3對著豎向通氣通道631的出氣口，風機8固定在下除濕室42所在部分的機殼4上，風機8抽取下除濕室42中的氣體向機殼4外排出經(jīng)過兩次除濕的氣體。

　　所述豎向通氣通道631的出氣口出來的風流經(jīng)氣流隔板5上的預設孔吹到冷凝器3上。

　　工作原理：高溫高濕氣體經(jīng)過蒸發(fā)器2一次遇冷除濕后，再次經(jīng)過冷凝器3第二次加熱除濕后排出，它經(jīng)過兩次除濕，除濕效果更好，除濕效率更高。